汽车副车架螺母凸焊机是苏州安嘉根据客户要求定制汽车副车架的凸焊，采用高精度定位夹具，避免错位和偏焊,保证后续装配精度，再加上自动螺母输送系统,自动完成螺母上料,提高生产效率等特点。以下是当时客户找到我们的场景：

一、客户背景及痛点

WJ从事汽车副车架及相关冲压、焊接件生产的配套企业。随着汽车轻量化和高强度要求的提升，副车架等关键部件的焊接质量直接决定了车辆的安全性与稳定性。目前客户在螺母与冲压件的凸焊工艺中面临以下痛点：

1、焊接质量不稳定：焊点强度及焊接同心度受人工定位与螺母供料影响，容易出现虚焊、偏焊、焊牢不均等问题，影响副车架装配可靠性；

2、定位与夹紧精度不足：传统工装依赖人工放置，定位不准确会造成螺母焊后偏移，导致后续螺栓装配困难甚至返修；

3、生产效率瓶颈：单工位、人工干预较多，设备节拍与客户产线要求之间存在差距，产能与一致性难以满足大批量供货需求；

4、人工依赖度高：螺母放置及焊接对操作人员经验依赖大，不同工人操作稳定性差，良率难以保证；

5、缺少过程管控与数据化：焊接工艺参数（如电流、时间、压力）缺少监控与记录，难以追溯与持续改进，增加了质量风险。

以上五点问题，客户很头痛，一直要找解决办法。

二、客户对设备要求高

根据产品特点和过往经验，和我们的销售工程师讨论后对新定制设备提出了如下要求：

1、焊接一致性：确保螺母与冲压件焊点牢固，满足图纸精度和强度要求，杜绝虚焊、偏焊；

2、高精度定位与夹紧：工装应具备精准定位销和气缸压紧功能，保证螺母位置准确、工件不移位，焊接后螺母安装孔与副车架配合良好；

3、生产节拍达标：设备应实现 5s/焊点 的节拍，单件节拍符合客户整线节拍需求，保障产能；

4、自动化程度提升：在保证人工上下料灵活性的同时，焊接、工件位移及螺母供料应实现自动化，减少人工干预，提升一致性；

5、过程可控与稳定运行：设备需保证稼动率 90%-95%，各模组动作平稳、速度≤200mm/s，设备高度符合人机工程学，操作简便，维护方便。

根据客户要求，按常规的凸焊机和设计思路根本无法实现，怎么办?

三、根据客户需求，研发定制汽车副车架螺母凸焊机

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、定位方式、装配方式、上下料方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：

1、工件打样测试：安嘉焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的设备打样测试，经过双方的测试，达到了WJ的焊接要求，确定了焊接参数；

2、整机方案：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求，确定了最终的汽车门环卡扣方案，由设备主要包括机架、加压机构、电源系统、程序控制系统、位移工装、气水路系统、螺母输送杆、螺母输送机、定位销等组成；

3、螺母凸焊机的优势：

1）高精度定位夹具

工装设计有双定位销+压紧气缸，确保工件与螺母在焊接过程中的精准位置，避免错位和偏焊，保证后续装配精度；

2）自动螺母输送系统

配备螺母输送机与送料杆，自动完成螺母上料，减少人工干预，提高生产效率，同时避免螺母方向或位置错误；

3）双轴联动控制

设备采用2轴联动位移，工件自动移动到指定焊点，焊接路径可编程，减少人工操作误差，保证多点焊接的效率与一致性；

4）高速稳定焊接

焊机输出功率与控制系统匹配优化，单焊点周期控制在5s以内，整机节拍与客户产线完全对接，适应大批量生产；

5）稳定性与稼动率保障

设备稼动率达到90%-95%，夹具与输送模组采用耐磨材质，电气与气动部件寿命长，保证设备稳定连续运行；

6）人机工程学设计

设备高度及操作界面符合人机工程学标准，操作人员上下料方便，减少劳动强度，提高操作舒适性；

7）可扩展的数据监控

预留数据监控与参数存储接口，焊接电流、时间、压力等参数可实时监控并存档，为质量追溯与工艺优化提供依据。

安嘉把上述技术方案、细节和WJ充分讨论，双方达成一致后签订了《技术协议》，作为设备研发设计、制造、验收的标准，因为我们的专业的技术、细致的服务感动了客户，并于2025年1月21日与WJ公司达成了订单协议。

四、快速设计、按时交货、专业的售后，得到客户的好评！

在确定设备技术协议、签订合同后，30天的交期的确很紧，安嘉的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。

一晃30天过去，WJ定制型汽车副车架螺母凸焊机项目顺利完工了，我们的专业的售后服务在客户现场经过5天的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。

WJ公司对汽车副车架螺母凸焊机实际生产和焊接效果很满意，帮他们解决了焊接质量不稳定、定位与夹紧精度不足、生产效率瓶颈、人工依赖度高、缺少过程管控与数据化等问题，得到了他们的好评！

五、满足您的定制要求就是安嘉的成长使命！

客户是我们的导师，您需要焊接什么材质的产品？您需要什么焊接工艺？什么焊接要求？需要全自动的、半自动的、还是流水线？请尽管提出来，苏州安嘉都可以为您“研发定制”。