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闪光对焊机的原理及焊接循环 闪光对焊机原理特性：焊接时将需要对焊的工件通过气液来控制，先缓慢推动将工件焊接处表面氧化和凸起不平处闪光对掉后让焊接的工件端面产生热塑化，在快速施加一顶锻力使焊接两端面参透熔接，对焊也是利用正负两电极在瞬间短路...
闪光对焊机的焊接工艺原理 闪光对焊机对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足,焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内...
闪光对焊机的焊接应用范围 闪光对焊机因为使用范围广，焊接效率高，因而获得广泛应用，但是很多人都不知道闪光对焊机到底能焊接那些工件，焊接那些材质，下面小编为大家介绍一下：
闪光对焊机工件焊前准备 闪光对焊机焊接前的工件准备包括：端面几何形状毛坯端头的加工和表面清理，闪光对焊时两个工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致，否则将不能保证两工件的加热和塑性变形一致，这会影响接头的质量问题，在实际生产中，圆形工件...
闪光对焊机主机的维护 闪光对焊机?在焊接过程中会引起灰尘堆积，在工作结束后需内外清理，值得注意的是夹具的钳口和电极应每小时清理一次，否则在工作时电流强度将不够用，每次使用前需要把飞溅物及表面的介质处理干净，以保证工件与电极之间的接触电...
闪光对焊机的闪光速度是由什么控制？ 闪光对焊机的闪光速度由初速度和加速度合成而得，在闪光过程中，流量调节阀通过滚轮标杆进一步打开，并因此增加闪光速度，闪光速度取决于焊接电流和材料横截面积，闪光速度调节太快，材料加热时间短。
闪光对焊机的工艺介绍 闪光对焊机施加电流后，两个工件多次进行表面接触，又迅速分开，形成断续闪光然后转入稳定的连续闪光过程直至顶锻，除了采用往复运动形成断续闪光预热外。
闪光对焊机出现焊点不均匀的原因 长期接触焊缝的朋友们都知道闪光对焊机的应用很广泛，但是在操作的过程当中不免会遇到焊接点不均匀、咬边、焊瘤、气孔等情况，为了焊接出高质量的焊点并避免这类缺点出现，应该从以下几方面着手：
对焊机有哪些优势 1885年,科学家Elihu Thomson 发明了世界上首台焊接变压器,随之对焊机问世,它们的诞生和使用改变了整个机械的发展，对焊机工作时主要利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至...
闪光对焊机的特点介绍 闪光对焊机的机电液气一体化设计，可实现预热、顶锻、闪光整个最优化控制。微电脑控制，多套规范储存，适合不同工件焊接。闪光速度实现无极调节，保证闪光问题稳定，使焊接工件夹渣少，金相好，牢固且美观。
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】
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