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钨和钼在点焊机电极里的应用 钨和钼是最常用的难熔金属，在点焊机中用做电极材料，是以为你它们有较高的熔点、高的硬度和抗粘附的特点，钨和钼的电导率还高于铁等金属。
浅析中频点焊机的保养流程 中频点焊机应放置在通风干燥的室内，机器下方垫上绝缘木，定期给各个零部件注入润滑油，来保证机械运行正常。下面小编就为大家详细介绍一下其他保养流程
点焊机铜和铜合金电极的使用温度 一般合金的室温度决定于两个基本因素——金属的原子结合力和对位错滑移的阻力，点焊机电极铜合金提高强度通常是用增加晶格缺陷。
浅析闪光对焊机连续闪光和预热闪光的区别 闪光对焊机是将两个焊件相对放置装配成对接电极，接通电源并使其端面逐渐接近达到局部接触，利用电阻热加热这些触点（产生闪光），使端面的这些金属触接点加热熔化。
点焊机焊接前应做好表面清洁 点焊机生产效率高，能给带给企业很好的回报率，那么在操作时，我们有必要做好工件表面清洁，因为，这样可以降低焊点缺陷率，并增加焊接效率。
闪光对焊机总是跳闸是什么原因造成的呢？ 闪光对焊机相比于电阻对焊机优势在于可焊接大截面的工件，且对于工件表面及尺寸范围相对要求较低，但在焊接大截面工件的同时，设备所需要的能量也是必不可少的，在配电要求不达标的情况下，往往会造成开关断路器跳闸等现象。那...
焊不锈钢板的点焊机需要多大功率？ 焊不锈钢板的点焊机需要多大功率？焊接不锈钢板的点焊机需要的功率从5KVA到640KVA都有，不同类型的不锈钢，如马氏体、铁素体、奥氏体不锈钢等，可焊厚度也从0.1MM--6MM，所需点焊机的类型从结构上区分，有精密点焊机、台式点焊...
浅析中频点焊机焊接优势 中频点焊机生产效率高，操作时焊接电流接近完全直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。中频逆变点焊机与工频焊机相比，中频焊机焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长。
闪光对焊机判断焊接金属材料主要标准是什么？ 闪光对焊机是将两个工件端面紧紧压住，利用电阻热至塑性状态，然后迅速施加顶锻压力完成焊接的方法。焊接质量较高，常用于焊接重要零部件，可进行同种或者异种金属的焊接，可焊接直径大或小的焊件
点焊机电极压力的影响？ 点焊机是通过电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内...
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
高强度热成形钢板螺母凸焊机工艺介绍
由于高强度热成形钢板的超高强度，具有极高的机械安全性，因此在汽车行业越来越多的被采用，使用部位集中在汽车的前/后保险杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后门防撞板等重点部位，这些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；电阻焊因其焊接时间短、热影响区小、效率高，是车身部件凸焊的选择，而高强度热成形钢板与螺母、螺栓的焊接也同样采用电阻焊设备。 【更多详情】
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