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铜绞线铝棒对焊机成功案例介绍
铜绞线铝棒对焊机是苏州安嘉根据客户要求研制的全自动对焊机，设备焊接质量高且稳定,焊后接头强度可达原材料水平,设备支持自动对中功能,减少人工调整时间,提升生产效率。
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汽车车门铰链螺栓焊接机成功案例介绍
汽车车门铰链螺栓焊接机单工装换型时间≤5min，满足不同规格较链件的生产，平均每个产品节拍10s/件,满足大批量生产需求，焊接过程智能监控，确保合格率≥99.99%。
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盘条钢筋对焊机成功案例
盘条钢筋对焊机具有精密夹具与对中装置，确保两端盘条端面同轴、同心闭环能量与压紧控制，保证熔核形成充分、金属流动均匀有效避免气孔及夹渣等问题。
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减震器吊环连杆凸焊机成功案例介绍
减震器吊环连杆凸焊机手动锁定+伺服夹紧,配合PLC控制,实现±0.1mm精准定位,软件一键切换焊接配方模式,单点焊接节拍5-10秒。
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汽车门环卡扣自动热铆焊机成功案例
汽车门环卡扣热铆焊接机实时监控热铆头温度，波动范围≤±5℃，确保每个铆点加热均匀、成型一致，不焦黑、不塌陷；设备内置数据记录模块，实现质量追溯与生产过程可视化管理等特点。
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减振器下端贮液筒双工位缝焊机成功案例
减振器下端贮液筒缝焊机采用双工位交替工作设计，节拍控制稳定在12秒左右，焊缝均匀、平整，多规格贮液筒焊接，可根据筒体尺寸快速调整适应不同型导端盖的生产任务。
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减振器上端总成电阻缝焊机成功案例
减振器上端总成缝焊机采用多参数精控焊接系统，提升焊点物理性能和外观一致性，可多规范切换与存储，适配同一工件不同部位焊接工艺要求，实现多段焊接连续循环
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双工位球销机器人焊接工作站成功案例
双工位球销自动焊接工作站采用双工位协同运行，单件节拍≤7秒，整体产能提升约一倍，适配多车型焊接需求，全过程品质监控，确保100%良率出厂！
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双工位伺服平台焊接机成功案例
双工位伺服平台点焊机采用双工位交替作业，需停机切换，无缝针接、产能翻倍，伺服平移，定位精度可达±0.1mm，确保焊点一致性与结构强度等特点。
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铜编织线成型剪切机成功案例
铜编织线成型剪切一体机苏州安嘉根据客户要求研制，设备采用自动拉线机构和自动裁切模组，可以满足12S的节拍，增加质量管理系统，和CCD拍照检测的功能，可保证焊接品质的一种焊机。
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